Smart Lean
Möjligheter att utnyttja Lean-konceptet för att skapa en god arbetssituation
IVF-skrift 06813, ISSN 0349-0653/ISRN IVF-S–06/813–SE
Richard Berglund
Slutrapport för etapp 1 av projektet Smart Lean. Projektet finansieras av AFA Trygghetsförsäkring och drivs av IVF i samarbete med Teknikföretagen, IF Metall, SIF och Arbetslivsinstitutet.
Insikt om förbättringsbehov
Engagera alla
Lära nytt
Respekt för individen
Långsiktighet
Arbeta smartare
Sammanfattning
Projektet ”Smart Lean” har undersökt effekter av Lean produktion inom 22 företag som anses ha kommit långt med Lean. Intervjuer med nyckelpersoner, besök med observationer och, på sju arbetsplatser, analyser av arbetsmiljön har genomförts.
Rapportens övergripande slutsatsen är följande:
Lean ger stora möjligheter för både en god arbetssituation och en hög effektivitet, men det sker inte automatiskt utan bara genom en stor medvetenhet och vilja att göra verklighet av möjligheterna.
Det går inte att generellt dra slutsatsen att ”Lean är bra”, alternativt ”Lean är dåligt”, för en god arbetssituation. Däremot kan konstateras att det finns positiva faktorer som kan tas tillvara. De hör framför allt samman med
•
manifestering av ett långsiktigt intresse att utveckla verksamheten, vilket skapar tilltro och stolthet•
satsning på ledarskap, utveckling och lärande, vilket kan berika arbetet•
engagemang av alla i organisationen, vilket skapar delaktighet och utlopp för kreativitet•
ordning och reda, vilket minskar olycksriskerna och ger en grund för fortsatt utveckling•
en vilja att ta tag i problem, vilket kan inkludera till exempel olycksrisker eller dålig ergonomi.Det kan också finnas negativa effekter på arbetssituationen. I flera av företagen kan man se kortare cykler och en minskad variation direkt i arbetet (även om variation genom nya kringuppgifter kan tillkomma). Men ett större problem är att Lean inte har genomförts tillräckligt väl och konsekvent. Alltför ofta investerar företagsledningarna inte tillräckligt av sitt engagemang för att förstå och genomföra Lean fullt ut. Man arbetar då vidare med
•
en oförändrad och ganska toppstyrd arbetsorganisation•
stora fysiska och mentala avstånd mellan ledning/tjänstemän och kollektivanställda•
osystematisk kompetensutveckling•
bristfälligt omhändertagande av idéer och förslag•
otillräckliga befogenheter på ”golvet”•
processer som låser medarbetarna i kortcykligt arbete för att serva maskiner•
bristande rörlighet för verkstadens medarbetare•
kortsiktiga och ofta ensidigt ekonomiska mål.Men detta är alltså inte negativa effekter av Lean, utan ett dåligt utnyttjande av Leans möjligheter. De negativa effekterna hade existerat även utan Lean.
-----------------------
Send Email